Matice s šestrobo prirobnico

Ime izdelka: Matice s šestrobo prirobnico
Velikost: M5-M24
Razred: 6, 8, 10, SAE J995 gr.2/5/8
Material Jeklo: jeklo/35k/45/40Cr/35Crmo
Površina: črna, pocinkana, HDG
Norma: DIN6923, ASME B18.2.2
Vzorec: brezplačni vzorci

Matica s prirobnico in splošna šestroba matica sta v bistvu enaki po velikosti in specifikaciji navoja, vendar sta v primerjavi s šestrobo matico tesnilo in matica integrirani, na dnu pa so vzorci zob proti drsenju, kar poveča matico in obdelovanec.V primerjavi s kombinacijo navadne matice in podložke je trdnejša in ima večjo natezno silo.[1] Specifikacije običajnih matic s prirobnico so na splošno pod M20.Ker se večina prirobničnih matic uporablja na ceveh in prirobnicah, jih omejuje obdelovanec, specifikacije prirobničnih matic pa so manjše kot pri maticah.Nekatere prirobnične matice nad M20 so večinoma ravne prirobnice, kar pomeni, da na površini prirobnice ni vzorca zob.Večina teh orehov se uporablja v posebni opremi in na posebnih mestih, proizvajalci za splošno prodajo pa nimajo zalog.Zaradi majhne velikosti prirobničnih matic, nepravilnih oblik in nekaterih je treba naviti navoje, obstaja nekaj očitnih napak pri vročem cinkanju.1. Težko je priviti navoj po prevleki.Po vročem cinkanju ostankov cinka, ki se drži navoja, ni enostavno odstraniti, debelina cinkove plasti pa je neenakomerna, kar vpliva na prileganje navojnih delov.To je določeno v GB/T13912-1992 "Tehnične zahteve za vroče pocinkane plasti jeklenih izdelkov s kovinsko prevleko" in GB/T2314-1997 "Splošne tehnične zahteve za električno napeljavo";zunanji navoj pritrdilnih elementov mora biti v skladu z GB196 pred vročim potapljanjem.Standard določa strojno obdelavo ali valjanje, notranji navoj pa je mogoče obdelati pred ali po nanosu z vročim potapljanjem.Vendar pa v praktičnih aplikacijah stranke pogosto zahtevajo, da imajo notranji in zunanji navoji pocinkane plasti, zato ljudje sprejemajo različne ukrepe za rešitev problema vročega cinkanja navojnih fitingov.Kot je narezovanje navojnih delov po prevleki;rezerviranje velike vrzeli pri ujemanju;centrifugalno metanje in druge metode.Rezanje nazaj lahko zlahka poškoduje prevleko navojnega dela ali celo izpostavi jekleno matriko, kar povzroči rjavenje pritrdilnih elementov.Namerno povečanje premera matice ali zadržanje prilegalne reže lahko zlahka zmanjša trdnost prileganja, kar ni dovoljeno za prileganje z visoko trdnostjo.2. Visoka delovna temperatura vročega cinkanja bo zmanjšala mehansko trdnost prirobničnih matic visoke trdnosti.Po vročem cinkanju vijakov razreda 8,8 je trdnost nekaterih navojev nižja od standardne zahteve;trdnost vijakov nad 9,8 po vročem cinkanju načeloma ne more zadostiti zahtevam.3. Slabo delovno okolje in resno onesnaženje.Postopek vročega cinkanja pritrdilnih elementov poteka pri visoki temperaturi.Ko se topilo posuši in se obdelovanec, ki ga je treba prevleči, pocinka v bazenu, se bo izločil močan dražeč vodikov plin;cinkov bazen bo dolgo časa izpostavljen visoki temperaturi, cink pa se bo proizvajal na površini cinkovega bazena.Hlapi, ozračje celotnega delovnega okolja je ostro.Čeprav je pri vročem cinkanju pritrdilnih elementov veliko napak, zaradi debele prevleke, dobre trdnosti lepljenja in dolgotrajnega korozijskega učinka vročega cinkanja.Že od nekdaj je bil spoštovan v elektroenergetskem, komunikacijskem in transportnem sektorju.Z velikim razvojem električne energije in transporta v moji državi je treba spodbujati razvoj vročega cinkanja prirobničnih matic;zato je treba razviti avtomatsko centrifugalno metalno opremo, izboljšati postopek vročega cinkanja pritrdilnih elementov in izboljšati kakovost vročega cinkanja pritrdilnih elementov.zelo pomembno.